Cómo evalúan los compradores extranjeros a los fabricantes de laminadoras de tubos ERW

Principales riesgos para los compradores extranjeros que adquieren líneas de producción de tuberías soldadas:

Punto de verificación 1: Capacidades de mecanizado y fabricación

Determine si el fabricante realiza el mecanizado internamente o si recurre a la subcontratación (muchos intermediarios solo se encargan del ensamblaje, subcontratando el mecanizado principal).

• Presencia de un taller de producción propio (no simplemente una empresa comercial con una oficina);
• Capacidad de la grúa puente del taller (capacidad para levantar bastidores completos de máquinas de fabricación de tuberías);
• Zonas claramente definidas para el corte, la soldadura, el mecanizado y el ensamblaje de materiales;

• Fresadoras de pórtico de gran tamaño y mandrinadoras-fresadoras CNC (para el mecanizado de bastidores y bases de conformado);
• Tornos CNC y rectificadoras (para el mecanizado de rodillos y ejes);

• Capacidad propia para el mecanizado de rodillos; disponibilidad de equipos para el tratamiento térmico de rodillos;
• Especificaciones del material de los rodillos, procesos de temple e informes de pruebas de dureza de los rodillos;
• ATENCIÓN La subcontratación de la producción de laminados afecta directamente a la precisión dimensional del tubo de acero conformado.

Punto de verificación 2: Precisión del ensamblaje y calidad general de fabricación.

El éxito de una planta de fabricación de tuberías soldadas depende en gran medida de la calidad del ensamblaje; incluso con componentes de alta calidad, un ensamblaje deficiente provoca vibraciones en las tuberías, agrietamiento de las soldaduras y desviaciones dimensionales.

• Instrumentos de medición de precisión (por ejemplo, niveles de burbuja, comparadores de cuadrante, herramientas de alineación láser)
• Certificados de calibración para instrumentos de medición
• Herramientas y dispositivos de montaje especializados

• Registros de inspección para la planitud y coaxialidad de la base del bastidor.
• Registros de espacios libres de instalación para la formación y dimensionamiento de soportes
• Procedimientos de coaxialidad del eje principal y de montaje de cojinetes

• Tuberías hidráulicas y cableado eléctrico ordenados y estandarizados; etiquetado completo.
• Compatibilidad con los estándares de voltaje requeridos (por ejemplo, 415 V/380 V) para los mercados internacionales.
• Suministro de un paquete completo de documentación: planos de montaje general, planos de componentes, esquemas eléctricos, esquemas hidráulicos y listas de materiales/piezas de repuesto (en inglés).

Punto de verificación 3: Control de calidad, certificación e inspección de fábrica (CC y certificación: ISO/CE)

Punto clave:Muchos proveedores ofrecen certificados genéricos que en realidad no cubren los equipos de tuberías soldadas ERW; es necesario verificar el alcance de la certificación.

• Certificado ISO9001: Confirmar el alcanceincluye la fabricación de maquinaria para tuberías soldadas(no se trata simplemente de un certificado de negociación general)
• Validez del certificado y credenciales del organismo emisor.
• Cumplimiento de la Directiva de Maquinaria CE (MD): Debe abarcar la unidad completa de laminadora de tubos ERW, no solo los componentes individuales.

Grado de arenado/eliminación de óxido de los equipos, estándares de recubrimiento de pintura y procesos anticorrosión para el transporte marítimo.

Punto de verificación 4: Servicio posventa y capacidad de entrega para la exportación

En los proyectos en el extranjero, los mayores problemas no son los equipos de tuberías soldadas en sí, sino la instalación y puesta en marcha posteriores a la entrega, el suministro de repuestos y el soporte técnico.

• Número de líneas de producción de tuberías soldadas ERW exportadas y países de destino
• Experiencia demostrada en la instalación y puesta en marcha in situ de unidades de tuberías soldadas en el extranjero.
• Lista de referencias de clientes internacionales

• Periodo de garantía para la máquina completa; inclusión de piezas consumibles en la garantía; alcance de la garantía claramente definido.
• Compromiso con los tiempos de respuesta ante averías durante el período de garantía.

• Disponibilidad de ingenieros de puesta en marcha con experiencia en despliegues internacionales.
• Estatus de visa de ingeniero y registros de viajes al extranjero

• Inventario de repuestos estándar
• Lista de precios de repuestos
• Plazos de entrega de piezas de repuesto

◆Opciones de soporte técnico remoto y servicio in situ

Si tiene alguna pregunta sobre la máquina para fabricar tubos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.