大型APIパイプ製造機とは、一般的に、外径273mm（10インチ）以上の大径・厚肉パイプを製造する装置を指し、特に長距離石油・ガスパイプラインや油田用圧力鋼管向けに設計されている。
API：米国石油協会規格
一般的な民生用溶接管と比較して、高圧・高強度パイプラインの要求を満たすため、成形剛性、溶接力、熱処理、非破壊検査、水圧試験など、生産ライン全体が強化されています。
X42/X52/X60/X65/X70などの高級鋼管を製造できます。
主流規格範囲（大規模ERW API溶接管生産ライン）
Φ273ユニット
範囲：114～273mm
厚さ：4～14mm
Φ355（14インチ）
範囲：168～355mm
厚さ：5～16mm
Φ508（20インチ）
範囲：219～508mm
厚さ：6～18mm
Φ720ユニット
範囲：355～720mm
厚さ：8～22mm
ZTZGは、ローラーを交換することなく、自動円形溶接パイプ製造ラインを独自に開発、設計、製造しました。
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様々な仕様の丸パイプを製造する際、部品成形用の金型はすべて共通であり、電気的または自動的に調整することができる。
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サイズ調整用の金型を、サイドプル式トロリーに交換する必要があります。
お客様のご要望に応じて、パイプ製造機の設計・製造が可能です。
複数の仕様と小ロット生産を必要とするパイプ製造のお客様に適しています。
プロセス特性：
1
ローラー共有の完全版：様々なサイズの丸パイプを製造する際、成形セクションローラーはすべて共通化されるため、全体的な投資コストを大幅に削減できます。
2
電動および自動調整：電動または自動調整により、パイプサイズを簡単に切り替えることができ、ロール交換時間を大幅に短縮できます。
3
効率的なロールチェンジ：サイジング部のローラーは上部から交換する必要がありますが、特に予備のローラーがあれば、この作業は迅速かつ簡単です。
4
幅広い適用性：直径Φ140～Φ711、厚さ最大25mmまでの単層ストレートシーム溶接パイプに最適で、幅広い用途と適応性を保証します。
効率を向上させる
設備投資を削減する
機械コストを削減する
投稿日時：2024年7月22日
