• แบนเนอร์ส่วนหัว 01

ข้อดีของเครื่องจักรผลิตท่อเหล็กแบบลูกกลิ้งร่วม

เครื่องขึ้นรูปท่อแบบใช้ลูกกลิ้งร่วมกัน (ชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปท่อเหลี่ยม/กลมโดยตรง) อาศัยมอเตอร์ไฟฟ้าในการปรับตำแหน่งลูกกลิ้งแบบออนไลน์
ลูกกลิ้งชุดเดียวสามารถใช้ได้กับท่อหลายขนาดในช่วงที่กำหนด โดยไม่จำเป็นต้องถอดประกอบและเปลี่ยนลูกกลิ้งทั้งชุด

ประสิทธิภาพสูงในการปรับเปลี่ยนข้อกำหนดการผลิต ช่วยเพิ่มกำลังการผลิต

1. เวลาในการสลับคุณสมบัติที่สั้นมาก:การเปลี่ยนพารามิเตอร์ด้วยปุ่มเดียวที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก เครื่องจักรผลิตท่อแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือแม้กระทั่ง 1-2 วันในการถอดประกอบและประกอบลูกกลิ้งใหม่เพื่อเปลี่ยนข้อกำหนด แต่เครื่องจักรผลิตท่อแบบใช้แม่พิมพ์ร่วมกันสามารถเปลี่ยนข้อกำหนดได้ภายในเวลาไม่กี่สิบนาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

2. เหมาะสำหรับข้อกำหนดที่หลากหลายและการสั่งซื้อจำนวนน้อย:เครื่องจักรผลิตท่อแบบใช้ลูกกลิ้งร่วมกันสามารถสลับการผลิตท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้อย่างสะดวก ทำให้สามารถผลิตสินค้าจำนวนน้อยและคำสั่งซื้อหลายรายการได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการหยุดทำงานเป็นเวลานานเพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก ส่งผลให้มีศักยภาพในการรับคำสั่งซื้อได้มากขึ้น

นอกจากนี้ ระบบแม่พิมพ์ร่วมยังช่วยลดความจำเป็นในการจัดเก็บแม่พิมพ์จำนวนมาก ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูงและสิ้นเปลืองพื้นที่ ด้วยเครื่องผลิตท่อ ERW ของเรา คุณต้องการแม่พิมพ์เพียงจำนวนจำกัดเพื่อรองรับข้อกำหนดของท่อที่หลากหลาย ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเงินในการซื้อแม่พิมพ์เพิ่มเติม แต่ยังช่วยเพิ่มพื้นที่จัดเก็บในโรงงานของคุณอีกด้วย

อีกหนึ่งประโยชน์ที่สำคัญของระบบปรับอัตโนมัติของเครื่องผลิตท่อ ERW ของเราคือ ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการผลิต ข้อผิดพลาดจากมนุษย์ในการปรับด้วยมือจะถูกกำจัดออกไป ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อทุกชิ้นที่ผลิตออกมาตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการอย่างแม่นยำ ความแม่นยำระดับสูงนี้ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทำให้ดึงดูดใจลูกค้าได้มากขึ้น และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด

หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับเครื่องผลิตท่อแบบใช้ลูกกลิ้งร่วมกัน โปรดติดต่อเราได้เลย

E-mail:sales@ztzg.com โทรศัพท์ / WhatsApp: 8615931058620

วันที่เผยแพร่: 20 สิงหาคม 2567
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: