API-geschweißte Rohreinheit/API-geschweißte Rohrproduktionslinie für Öl und Gas
Diese Produktionslinie für API-geschweißte Rohre ist speziell für die Herstellung von Öl- und Gaspipelinerohren nach API 5L (GB/T9711) konzipiert, die für Rohöl- und Erdgas-Sammel- und Transportleitungen verwendet werden.
Je nach Kundenwunsch können Verfahren wie Schweißglühen und Wirbelstromprüfung hinzugefügt werden.
Vollständiger Prozessablauf:
Aufwickeln → Abwickeln und Richten → Scheren und Stumpfschweißen → Schlaufenbildung und Lagerung → Umformen → Hochfrequenzschweißen → Entgraten → Schweißnahtglühen → Abkühlen → Kalibrieren → Fliegendes Sägen → Richten → Endenabrichten und Anfasen → Hydrostatische Prüfung → Ultraschallprüfung → Inspektion und Kennzeichnung → Lagerung der Fertigprodukte
ZTZG entwickelte, konstruierte und produzierte eigenständig eine automatisierte Produktionslinie für rund geschweißte Rohre, bei der die Walze nicht gewechselt werden musste.
Bei der Herstellung von runden Rohren aus normalem Kohlenstoffstahl werden die Formwalzen vor dem Schweißen gemeinsam genutzt.
Bei der Umstellung auf andere Produktionsspezifikationen ist es nicht nötig, die Walzen zu demontieren und auszutauschen; lediglich die Walze der Kalibriersektion muss ersetzt werden.
**Vorteile:**
- **Kurze Rollenwechselzeit:** Minimieren Sie Ausfallzeiten mit einem Schnellwechselsystem, insbesondere wenn Ersatzrollen verfügbar sind.
- **Gesteigerte Produktivität:** Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten mit dieser Hochleistungsausrüstung.
- **Erhöhte Sicherheit:** Deutliche Verbesserung der Betriebssicherheit und damit Gewährleistung eines sichereren Arbeitsumfelds.
- **Verringerte Arbeitsintensität:** Durch die Senkung der Arbeitsintensität für die Arbeiter wird der Produktionsprozess reibungsloser und effizienter.
Modernisieren Sie noch heute Ihre Rohrproduktionslinie mit der ZTFIV-Formenschweißanlage und erleben Sie beispiellose Effizienz und Sicherheit in der Rohrherstellung.
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| ERW-Rohrwalzlinie | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsbreite m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Mehr lesen |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Mehr lesen |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Mehr lesen |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Mehr lesen |
| PRODUKTIONSLINIE FÜR EDELSTAHLROHRE | |||||
| Modell | RRundrohr mm | QuadratRohr mm | Dicke mm | Arbeitsgeschwindigkeit m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Mehr lesen |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Mehr lesen |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Mehr lesen |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Mehr lesen |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Mehr lesen |