Die traditionellen Maschinen zur Herstellung von runden geschweißten Rohren stehen branchenweit vor Herausforderungen im Zusammenhang mit Größenänderungen. Dazu gehören die Notwendigkeit, Formen zu demontieren und zu ersetzen – ein zeitaufwändiger und arbeitsintensiver Prozess – sowie hohe Kosten für die Beschaffung und Lagerung von Formen, erheblicher Verschleiß der Anlagen, mangelnde Produktionskontinuität, hohe Lohnkosten und uneinheitliche Produktpräzision.
Das Problem der häufigen Rollenwechsel bei herkömmlichen geschweißten Rohrleitungsanlagen wird damit gelöst.
Das von ZTZG selbst entwickelte Rundrohrform- und Schweißsystem, das den Walzenwechsel überflüssig macht, bietet Intelligenz, hohe Effizienz, niedrige Kosten und außergewöhnliche Vielseitigkeit.
Es versetzt ausländische Rohrhersteller in die Lage, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine flexible Produktion zu erreichen und bietet damit eine völlig neue Lösung für die Rohrverarbeitungsindustrie.
Bei der Herstellung von Rundrohren mit unterschiedlichen Spezifikationen werden die Formen für den Formteil unserer ERW-Rohrwalzanlage alle gemeinsam genutzt und können automatisch angepasst werden.
Diese fortschrittliche Funktion ermöglicht Ihnen den Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen. Unsere ERW-Rohrmühle wurde mit Blick auf Effizienz und Komfort entwickelt.
Ausgestattet mit einem kundenspezifischen intelligenten SPS-Steuerungssystem + Touchscreen-Bedienung, Parameteranpassung per Mausklick, Echtzeitüberwachung, Datenrückverfolgbarkeit und Anpassungsfähigkeit an die automatisierte Fließbandproduktion, wodurch die Bedienungsschwelle deutlich gesenkt wird.
Die automatische Anpassungsfunktion sorgt für einen reibungsloseren und effizienteren Produktionsprozess.
Dadurch sparen Sie nicht nur wertvolle Produktionszeit, sondern reduzieren auch die Ausfallzeiten, die typischerweise mit manuellen Werkzeugwechseln verbunden sind.
Diese Effizienz schlägt sich direkt in Kosteneinsparungen nieder, da weniger Zeit für Anpassungen aufgewendet wird und mehr Zeit für die eigentliche Produktion zur Verfügung steht.
Darüber hinaus verringert das System mit gemeinsam genutzten Formen den Bedarf an einem großen Bestand an unterschiedlichen Formen, was sowohl kostspielig als auch platzraubend sein kann.
Mit unserer ERW-Rohrwalzmaschine benötigen Sie nur eine begrenzte Anzahl von Formen, um ein breites Spektrum an Rohrspezifikationen abzudecken.
Dadurch sparen Sie nicht nur Geld beim Kauf zusätzlicher Formen, sondern schaffen auch mehr Lagerplatz in Ihrem Betrieb.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der automatischen Einstellfunktion unserer ERW-Rohrwalzmaschine ist die Präzision, die sie dem Produktionsprozess verleiht.
Menschliche Fehler bei manuellen Justierungen werden ausgeschlossen, wodurch sichergestellt wird, dass jedes hergestellte Rohr die exakt geforderten Spezifikationen erfüllt.
Dieses hohe Maß an Präzision steigert die Qualität Ihres Endprodukts, macht es attraktiver für Ihre Kunden und verschafft Ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.
Also, woran zögern Sie noch?
Die Investition in unser ERW-Rohrwalzwerk ist eine kluge Entscheidung, die sich sowohl in Bezug auf Effizienz als auch auf Kosteneinsparungen auszahlen wird.
Dank der automatischen Anpassungsfunktion und des gemeinsamen Werkzeugsystems können Sie Ihren Produktionsprozess optimieren, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktqualität verbessern.
Verpassen Sie nicht diese Gelegenheit, Ihre Fertigungskapazitäten zu erweitern und im wettbewerbsintensiven Markt der Rohrproduktion die Nase vorn zu behalten.
Treffen Sie noch heute die kluge Entscheidung und erleben Sie den Unterschied, den unsere ERW-Rohrwalzanlage für Ihr Unternehmen ausmacht. Dank der automatischen Werkzeugwechsel entfällt der manuelle Werkzeugwechsel. Stellen Sie sich vor, wie viel Zeit und Aufwand Sie sparen, wenn Sie die lästigen, häufigen Werkzeugwechsel vermeiden.
Veröffentlichungsdatum: 30. Oktober 2024
