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Öl- und Gastransport Φ355×14 Rohrmühle (API-Rohrmühle) Titelbild
  • Öl- und Gastransport Φ355×14 Rohrmühle (API-Rohrmühle)
  • Öl- und Gastransport Φ355×14 Rohrmühle (API-Rohrmühle)
  • Öl- und Gastransport Φ355×14 Rohrmühle (API-Rohrmühle)

Öl- und Gastransport Φ355×14 Rohrmühle (API-Rohrmühle)

Kurzbeschreibung:

1. Vollständige Rollenteilung:Bei der Herstellung von Rundrohren unterschiedlicher Größe werden alle Formwalzen gemeinsam genutzt, wodurch Ihre Gesamtinvestitionskosten deutlich gesenkt werden.

2. Elektrische und automatische Einstellung:Durch elektrische oder automatische Verstellung lassen sich Rohrgrößen mühelos wechseln, wodurch die Rollenwechselzeit erheblich reduziert wird.

3. Effiziente Würfelwechsel:Während die Walzen des Kalibrierbereichs von oben ausgetauscht werden müssen, ist dieser Vorgang schnell und unkompliziert, insbesondere mit Ersatzwalzen.

4. Breites Anwendungsspektrum:Ideal für einseitig geschweißte Rohre mit gerader Naht im Durchmesser von Φ89 bis Φ273 mm und Wandstärken bis zu 12 mm, was eine breite Anwendung und Anpassungsfähigkeit gewährleistet.

  • Herkunftsort:Hebei, China (Festland)
  • Hafen:Xingang, Tianjin, Kundenspezifisch
  • Zahlung:Überweisung, Bargeld, PayPal, Dokumente gegen Zahlung
  • Zertifizierung:ISO, CE, Erfindungspatent
  • Garantie:1 Jahr
  • Kundendienst:Technischer Online-Support, Vor-Ort-Einsatz durch einen Techniker
  • Anwendung:Metallurgie, Bauwesen, Transportwesen, Fahrzeugindustrie usw.
    • Kontaktieren Sie uns

    Produktdetails

    PRODUKTMODELLISTE

    Produkt-Tags

    Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen werden als die „Hauptadern“ des Energietransports bezeichnet, und die Technologie zur Herstellung geschweißter Rohre entwickelt sich rasant in Richtung höherer Stahlgüten, größerer Durchmesser, höherer Zähigkeit und intelligenter Fertigung.
    API-Rohrleitungen sind industrielle Rohrleitungen, die dem vom American Petroleum Institute (API) festgelegten Standard API SPEC 5L (entspricht GB/T 9711 in China) entsprechen. Sie dienen hauptsächlich dem Transport von Erdöl, Erdgas und Erdölfraktionen von den Förderstätten zu Verarbeitungsanlagen oder Endverbrauchern. Geschweißte Rohrleitungsanlagen sind spezialisierte Produktionsanlagen für API-Rohre.
    Im Bereich des Ferntransports von Öl und Gas nehmen geschweißte Stahlrohre eine absolut dominierende Stellung ein. Diese Rohrfertigungsanlage bezieht sich hauptsächlich auf eine Produktionslinie für hochfrequenzwiderstandsgeschweißte Rohre (ERW/HFW).
    Rohstoffe:
    Warmgewalztes oder kaltgewalztes Stahlband.
    Kernprozess:
    Durch Ausnutzung des „Skin-Effekts“ und des „Näheeffekts“ von Hochfrequenzstrom werden die Kanten des Rohrrohlings schlagartig erhitzt und schmelzen, und unter der Einwirkung von Extrusionswalzen wird eine Druckschweißung erreicht.
    Anwendungsbereiche:
    Weit verbreitet in städtischen Gasleitungsnetzen, Sammel- und Transportleitungen sowie Stahlbetonrohren. In den letzten Jahren wurde die Technologie dickwandiger, hochfester ERW-Rohre kontinuierlich weiterentwickelt.
    Im Vergleich zu herkömmlichen Rohrherstellungsmaschinen umfassen API-Schweißrohrproduktionslinien die folgenden zusätzlichen Prozesse:
    Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Die Standardkonfiguration umfasst Ultraschallprüfung (UT) und Wirbelstromprüfung (ET). High-End-Produkte nutzen automatisierte Ultraschallprüfung (AUT) und Echtzeit-Röntgenbildgebung und erreichen eine Fehlererkennungsrate von über 99,9 %.
    Hydrostatische Prüfung: Jedes Stahlrohr muss einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Dies ist eine zwingende Anforderung der API-Normen, die nicht durch zerstörungsfreie Prüfverfahren ersetzt werden kann.
    Schweißnahtbehandlung: Innere Grate müssen bis zur Bündigkeit mit dem Grundmaterial entfernt werden (Resthöhe maximal 0,5 mm). Äußere Schweißnähte müssen einen glatten Übergang aufweisen, um Risse in der Korrosionsschutzschicht zu vermeiden.
    Vorteile der ZTZG-Rohrherstellungsmaschine
    Kurze Rollenwechselzeit:**
    Minimieren Sie Ausfallzeiten mit einem Schnellwechselsystem, insbesondere wenn Ersatzrollen verfügbar sind. – **
    Gesteigerte Produktivität:**
    Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten mit dieser Hochleistungsausrüstung. – *
    *Erhöhte Sicherheit:**
    Die Betriebssicherheit wird deutlich verbessert, wodurch ein sichereres Arbeitsumfeld gewährleistet wird. – **
    Reduzierte Arbeitsintensität:**
    Die Arbeitsintensität für die Arbeiter wird verringert, wodurch der Produktionsprozess reibungsloser und effizienter wird.

    Modernisieren Sie noch heute Ihre Rohrproduktionslinie mit der ZTZG Rollenschweißanlage und erleben Sie beispiellose Effizienz und Sicherheit in der Rohrherstellung.

    Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten!

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    • ERW-Rohrwalzlinie

    Modell

    RRundrohr

    mm

    QuadratRohr

    mm

    Dicke

    mm

    Arbeitsbreite

    m/min

    ERW20

    Ф8-Ф20

    6x6-15×15

    0,3-1,5

    120

    Mehr lesen

    ERW32

    Ф10-Ф32

    10×10-25×25

    0,5-2,0

    120

    Mehr lesen

    ERW50

    Ф20-Ф50

    15×15-40×40

    0,8-3,0

    120

    Mehr lesen

    ERW76

    Ф32-Ф76

    25×25-60×60

    1.2-4.0

    120

    Mehr lesen

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35×35-70×70

    1,5-4,5

    110

    Mehr lesen

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40-90×90

    1,5-4,5

    65

    Mehr lesen

    ERW140

    Ф60-Ф140

    50×50-110×110

    2,0-5,0

    60

    Mehr lesen

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60-130×130

    2,0-6,0

    50

    Mehr lesen

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70-170×170

    2,0-8,0

    50

    Mehr lesen

    ERW273

    Ф114-Ф273

    90×90-210×210

    3,0-10,0

    45

    Mehr lesen

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110×110-250×250

    4,0-12,7

    40

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    ERW377

    Ф165-Ф377

    130×130-280×280

    4,0-14,0

    35

    Mehr lesen

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170-330×330

    6,0-16,0

    30

    Mehr lesen

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    6,0-18,0

    25

    Mehr lesen

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250-500×500

    6,0-20,0

    20

    Mehr lesen

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300-600×600

    6,0-22,0

    20

    Mehr lesen

     

    PRODUKTIONSLINIE FÜR EDELSTAHLROHRE

    Modell

    RRundrohr

    mm

    QuadratRohr

    mm

    Dicke

    mm

    Arbeitsgeschwindigkeit

    m/min

    SS25

    Ф6-Ф25

    5×5-20×20

    0,2-0,8

    10

    Mehr lesen

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5-25×25

    0,2-1,0

    10

    Mehr lesen

    SS51

    Ф9-Ф51

    7×7-40×40

    0,2-1,5

    10

    Mehr lesen

    SS64

    Ф12-Ф64

    10×10-50×50

    0,3-2,0

    10

    Mehr lesen

    SS76

    Ф25-Ф76

    20×20-60×60

    0,3-2,0

    10

    Mehr lesen

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30-90×90

    0,4-2,5

    10

    Mehr lesen

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60-130×130

    1,0-3,5

    10

    Mehr lesen

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90-170×170

    1,0-4,0

    10

    Mehr lesen

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170-250×250

    2,0-8,0

    3

    Mehr lesen

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170-330×330

    3,0-10,0

    3

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    SS508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    4,0-12,0

    3

    Mehr lesen

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400-600×600

    6,0-16,0

    2

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