Đối với sản xuất ống tròn thép cacbon thông thường, các con lăn định hình trước khi hàn được dùng chung. Khi thay đổi sang các thông số kỹ thuật sản xuất khác nhau, không cần phải tháo rời và thay thế các con lăn; chỉ cần thay thế con lăn định hình.
Đối với việc sản xuất ống tròn thép không gỉ và ống thép cacbon thấp bằng phương pháp hàn hồ quang chìm, do tốc độ hàn chậm hơn nên có thể thực hiện sản xuất bằng con lăn dùng chung trên toàn bộ dây chuyền. Nghĩa là, để sản xuất các ống thép có quy cách khác nhau, các con lăn được dùng chung trên toàn bộ dây chuyền và cũng có thể điều chỉnh bằng điện.
Khi sản xuất các ống tròn với các thông số kỹ thuật khác nhau, các con lăn tạo hình thô và tạo hình tinh trước khi hàn được dùng chung.
Khi sản xuất ống vuông và ống chữ nhật trong một phạm vi nhất định, không cần thay đổi con lăn ở công đoạn tạo hình trước khi hàn.
Bộ phận định cỡ sử dụng phương pháp điều chỉnh độ lệch, cho phép điều chỉnh trực tuyến để tạo ra các ống vuông và chữ nhật với các thông số kỹ thuật khác nhau.
Đây là dây chuyền sản xuất ống vuông cán phẳng hoàn toàn tự động mới. Dây chuyền này phù hợp để sản xuất các ống vuông và chữ nhật có kích thước trung bình đến lớn, từ 200 đến 500 mét vuông.
Đây là dây chuyền sản xuất ống hàn hoàn toàn tự động, không cần thay đổi con lăn.
Việc sản xuất các ống vuông và chữ nhật với các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh và thay đổi các con lăn trực tuyến thông qua động cơ. Điều này giúp giảm đáng kể chi phí con lăn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Độ chính xác điều chỉnh bằng cơ khí cao hơn, dẫn đến hình dạng ống đồng đều hơn.
Các nhà sản xuất ống vuông và chữ nhật đường kính lớn dùng trong xây dựng, máy móc công nghiệp và vận tải chắc chắn nên tìm hiểu về máy làm ống hàn tự động, kiểu con lăn của chúng tôi!
Máy làm ống vuông định hình trực tiếp bằng khung mở ZTZG, một dây chuyền sản xuất ống hoàn toàn bằng con lăn, là một quy trình sản xuất ống hàn được phát triển để sản xuất các ống vuông cỡ nhỏ đến trung bình (40-150 mét vuông).
Các con lăn được nối với khung bằng các mặt bích. Việc di chuyển khung sẽ làm thay đổi vị trí tương đối của các con lăn. Việc chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau được thực hiện bằng cách điều chỉnh độ mở và đóng của khung thông qua một động cơ và bộ giảm tốc.
Do đó, các thông số kỹ thuật sản xuất có thể được thay đổi mà không cần thay đổi con lăn.
Thời gian đăng bài: 04/02/2023






