En el verano de 2018, un cliente visitó nuestra oficina. Nos comentó que deseaba exportar sus productos a países de la UE, pero que la UE tiene restricciones estrictas sobre los tubos cuadrados y rectangulares fabricados mediante el proceso de conformado directo. Por lo tanto, debe adoptar el proceso de conformado de sección redonda a cuadrada.Máquina para fabricar tuberías ERWproceso para la producción de tuberías.
Sin embargo, le preocupaba mucho un problema: debido a la limitación en el uso compartido de los rodillos, estos se apilaban en el taller como una montaña.
Como fabricantes profesionales en la industria de la fabricación de tuberías, nunca decimos que no a un cliente que necesita ayuda.
Pero la dificultad radica en cómo lograr el uso compartido de rodillos con una máquina formadora de cilindros redondos a cuadrados.
Tradicional 'de redondo a cuadrado'Máquina para fabricar tubos de aceroSe requiere un juego de rodillos para cada especificación de tubería, incluso con nuestro método de conformado flexible ZTF, lo mejor que podríamos hacer es compartir el 60% de los rodillos, por lo que lograr el uso compartido de rodillos en toda la línea parecería casi imposible para nosotros.
Tras meses de diseño y revisión, finalmente decidimos combinar el concepto de conformado flexible y el cabezal turco, y lo convertimos en el primer prototipo de laminador de tubos de rodillos compartidos "de redondos a cuadrados".
En nuestro diseño, el bastidor permanece relativamente fijo con respecto al rodillo y puede deslizarse a lo largo del eje para permitir la apertura y el cierre del rodillo especialmente diseñado, logrando así el objetivo de un rodillo compartido.
Se eliminó el tiempo de inactividad por cambio de rodillos, lo que aumentó considerablemente la eficiencia de la producción, redujo la inversión en rodillos y el espacio ocupado en planta, y contribuyó a disminuir la intensidad del trabajo. Los operarios ya no necesitan subir y bajar ni desmontar manualmente el rodillo y el eje. Todo el trabajo se realiza mediante motores de corriente alterna accionados por engranajes helicoidales y ruedas helicoidales.
Con el apoyo de estructuras mecánicas avanzadas, el siguiente paso es llevar a cabo una transformación inteligente.
Gracias a la combinación de sistemas mecánicos, de control electrónico y de bases de datos en la nube, pudimos almacenar las posiciones de los rodillos para cada especificación con los servomotores.
Posteriormente, un ordenador inteligente ajusta automáticamente el rodillo a la posición correcta, evitando en gran medida la influencia de factores humanos y mejorando la seguridad del control.
Las perspectivas que ofrece esta nueva técnica son muy prometedoras.
La mayoría de la gente está familiarizada con el proceso de "conformado cuadrado directo", cuya mayor ventaja es que "un solo juego de rodillos permite producir todas las especificaciones".
Sin embargo, además de las ventajas, sus inconvenientes se están volviendo más considerables debido a las exigencias más estrictas del mercado, como su ángulo R interno más delgado e irregular, las grietas que aparecen durante el conformado del acero de alta calidad y la necesidad de cambiar un juego adicional de ejes para producir tubos redondos.
El proceso de conformado con rodillos compartidos de ZTZG, o XZTF, se basa en la lógica del proceso de conversión de redondo a cuadrado, por lo que solo necesita compartir el uso de los rodillos de la sección de paso de aletas y la sección de dimensionamiento para superar todas las deficiencias del "conformado cuadrado directo" y lograr que "un solo juego de rodillos produzca todas las especificaciones", no solo cuadradas y rectangulares, sino también redondas.
ZTZG ha avanzado constantemente para satisfacer las necesidades de los clientes y para lograr la innovación y el progreso tecnológico.
¡Esperamos que más personas con visión de futuro se unan a nosotros para mostrar la gran visión de la fabricación de tuberías de alta gama y equipos inteligentes!
Si tiene alguna pregunta sobre la máquina para fabricar tubos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Fecha de publicación: 29 de octubre de 2024
