XZTF 원형-사각형 공유 롤러 파이프 압연기를 개발한 이유는 무엇일까요?

2018년 여름, 한 고객이 저희 사무실을 방문했습니다. 그는 자사 제품을 EU 국가에 수출하고 싶어 하는데, EU는 직접 성형 공정으로 생산된 정사각형 및 직사각형 튜브에 대해 엄격한 규제를 두고 있어 "원형 튜브를 정사각형으로 성형하는 방식"을 채택해야 한다고 말했습니다.erw 파이프 제조기파이프 생산 공정.

하지만 그는 한 가지 문제로 몹시 골머리를 앓고 있었는데, 롤러의 공동 사용 제한 때문에 작업장에 롤러가 산처럼 쌓여 있었던 것이다.

저희는 배관 제조 업계의 전문 제조업체로서, 도움을 필요로 하는 고객의 요청을 절대 거절하지 않습니다.

하지만 어려운 점은 원형에서 사각형으로 성형하는 기계에서 공유 롤러 사용을 어떻게 구현하느냐는 것입니다.

전통적인 '원형에서 사각형으로'강관 제조기파이프 규격별로 롤러 세트가 1개씩 필요한데, 당사의 ZTF 유연 성형 방식을 사용하더라도 최대 60%의 롤러를 공유할 수 있을 뿐입니다. 따라서 모든 라인에 롤러를 공유하는 것은 거의 불가능해 보입니다.

수개월에 걸친 설계 및 수정을 거쳐, 우리는 마침내 유연한 성형 방식과 터크헤드(Turk-head) 방식을 결합하여 '원형에서 사각형으로 변환하는 공유 롤러' 파이프 압연기의 첫 번째 시제품 설계를 완성했습니다.

본 설계에서는 프레임이 롤러와 함께 비교적 고정되어 있고, 축을 따라 미끄러지면서 특수 설계된 롤러의 개폐를 가능하게 하여 공유 롤러라는 목표를 달성합니다.

이 시스템은 롤러 교체로 인한 가동 중지 시간을 없애 생산 효율을 크게 향상시키고, 롤러 투자 비용과 작업 공간 점유율을 줄이며, 노동 강도를 낮추는 데 도움이 되었습니다. 작업자는 더 이상 오르내리거나 롤러와 축을 수동으로 분해할 필요가 없습니다. 모든 작업은 웜 기어와 웜 휠로 구동되는 AC 모터에 의해 수행됩니다.

첨단 기계 구조의 지원을 바탕으로 다음 단계는 지능형 변환을 구현하는 것입니다.

기계식, 전자식 제어 및 클라우드 데이터베이스 시스템의 조합을 기반으로, 서보 모터를 사용하여 각 사양별 롤러 위치를 저장할 수 있었습니다.

지능형 컴퓨터가 롤러를 자동으로 정확한 위치로 조정하여 인적 요인의 영향을 크게 줄이고 제어 안전성을 향상시킵니다.

이 새로운 기술의 전망은 매우 밝습니다.

대부분의 사람들은 '모든 규격의 제품을 생산할 수 있는 롤러 세트 하나'라는 가장 큰 장점을 가진 '직접 사각형 성형' 공정에 대해 잘 알고 있습니다.

하지만 장점 외에도, 더욱 엄격해지는 시장 요구에 따라 단점들이 더욱 두드러지고 있습니다. 예를 들어, 내부 R 각도가 얇고 고르지 못하며, 고품질 강재 성형 시 균열이 발생하고, 원형 파이프 생산을 위해 추가적인 축 세트를 교체해야 하는 점 등이 있습니다.

ZTZG의 '원형에서 사각형으로 변환하는 롤러 공유 성형 공정'(XZTF)은 원형에서 사각형으로의 변환이라는 논리적 기반 위에 구축되었으므로, 핀 패스 섹션과 사이징 섹션의 롤러 공유만을 구현함으로써 '직접 사각형 성형'의 모든 단점을 극복하고 '하나의 롤러 세트로 모든 규격 생산'을 실현하여 사각형, 직사각형뿐만 아니라 원형까지도 생산할 수 있습니다.

ZTZG는 고객의 요구를 충족하고 기술 혁신 및 발전을 위해 끊임없이 노력해 왔습니다.

저희는 안목 있는 더 많은 분들이 저희와 함께 고급 파이프 제조 및 지능형 장비라는 원대한 비전을 실현하는 데 동참해 주시기를 바랍니다!