لماذا نعتمد آلة تصنيع الأنابيب الآلية ذات الأسطوانة المشتركة؟
أولاً: انخفاض كبير في تكاليف الاستثمار وقطع الغيار في اللفائف
بفضل استخدام قوالب مشتركة وآلات تصنيع الأنابيب، لم يعد من الضروري شراء مجموعات كاملة من البكرات لكل قطر ومواصفات الأنبوب. ويمكن خفض تكاليف شراء البكرات بنسبة تتراوح بين 70 و95%، مما يقلل بشكل كبير من الاستثمار الأولي في المعدات.
لا حاجة لتخزين كميات كبيرة من اللفائف الاحتياطية ذات المواصفات المختلفة، مما يوفر مساحة تخزين القوالب ويقلل من تكاليف إدارة اللفائف ومنع الصدأ والصيانة، وبالتالي يقلل من رأس المال المستثمر.
يؤدي تفكيك القوالب وتجميعها بشكل أقل تكرارًا إلى تقليل التآكل الاحتكاكي، مما يطيل عمر الأسطوانة ويقلل من وتيرة إعادة المعالجة والإصلاحات.
ثانياً: المزايا في مجال العمل والسلامة
تستخدم آلة صنع الأنابيب الآلية آلية رفع وفتح بكرات تعمل بمحرك، مما يلغي الحاجة إلى التفكيك اليدوي والرفع والنقل للبكرات الثقيلة، بالإضافة إلى إزالة وتركيب وسادات التباعد، وبالتالي تقليل العمل البدني الشاق.
فهو يتجنب مخاطر السلامة مثل الصدمات والسحق أثناء رفع وتفكيك البكرات.
يقوم خط إنتاج الأنابيب الملحومة الآلي بتخزين مجموعات متعددة من معلمات العملية، والتي يمكن الوصول إليها مباشرة عبر شاشة تعمل باللمس، مما يقلل الحاجة إلى التعديلات اليدوية المتكررة بناءً على الخبرة ويقلل من الخطأ البشري.
ثالثًا: جودة المنتج
قابلية عالية للتكرار في تحديد موضع المؤازرة، واستقامة عالية للأنابيب المستديرة، وزاوية داخلية صغيرة R للأنابيب المربعة، وحواف مستقيمة، ومقطع عرضي منتظم، وتناسق أبعاد جيد.
تاريخ النشر: 28 سبتمبر 2024






