Notizie - condivisione della macchina per la produzione di tubi a rullo

Perché adottare una macchina automatizzata per la produzione di tubi a rulli?

Per i produttori di tubi che realizzano tubi di varie specifiche, con ordini sparsi e frequenti cambi di dimensione;

Per i produttori che realizzano tubi sia tondi che rettangolari/quadrati senza voler gestire più linee di produzione;

Per i produttori che desiderano controllare i costi di approvvigionamento dei laminatoi e la gestione delle scorte di pezzi di ricambio;

Per i clienti esteri, per i quali l'approvvigionamento e il trasporto di pezzi di ricambio dall'estero risultano difficoltosi, la condivisione degli stampi può ridurre significativamente le spedizioni di pezzi di ricambio.

I. Riduzione significativa dei costi di investimento e dei pezzi di ricambio nei rulli

1 Riduzione degli investimenti in stampi a rulli:

Grazie alla condivisione di stampi e macchine per la produzione di tubi, non è necessario acquistare set completi di rotoli per ogni diametro e specifica di tubo. I costi di approvvigionamento dei rotoli possono essere ridotti del 70-95%, diminuendo significativamente l'investimento iniziale in attrezzature.

2 Riduzione dei costi di inventario e di magazzinaggio:

Non è necessario immagazzinare grandi quantità di rotoli di ricambio di diverse specifiche, risparmiando spazio nel magazzino degli stampi e riducendo i costi di gestione dei rotoli, prevenzione della ruggine e manutenzione, riducendo così il capitale immobilizzato.

3 Riduzione dell'usura dei pezzi di ricambio dei rulli:

La minore frequenza di smontaggio e rimontaggio degli stampi si traduce in una minore usura per attrito, prolungando la durata dei rulli e riducendo la frequenza di rilavorazione e riparazione.

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II. Vantaggi in materia di lavoro e sicurezza

1 Bassa intensità di lavoro:

La macchina automatizzata per la produzione di tubi utilizza un meccanismo di sollevamento e apertura dei rulli azionato da un motore, eliminando la necessità di smontaggio, sollevamento e trasporto manuale di rulli pesanti, nonché la rimozione e l'installazione di distanziatori, riducendo così il lavoro fisico gravoso.

2 Sicurezza migliorata:

Previene rischi per la sicurezza quali urti e schiacciamenti durante il sollevamento e lo smontaggio tramite rulli.

3 Riduzione della dipendenza da operatori esperti:

La linea automatizzata di produzione di tubi saldati memorizza diverse serie di parametri di processo, accessibili direttamente tramite touchscreen, riducendo la necessità di ripetute regolazioni manuali basate sull'esperienza e minimizzando l'errore umano.

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III. Qualità del prodotto

Precisione stabile nella formatura dei tubi:

Elevata ripetibilità del posizionamento del servomotore, elevata rettilineità dei tubi tondi, piccolo angolo interno R dei tubi quadrati, bordi dritti, sezione trasversale regolare e buona uniformità dimensionale.