Máy sản xuất ống bằng phương pháp cán song song có những ưu điểm gì so với dây chuyền sản xuất ống hàn truyền thống?

Với việc sử dụng chung khuôn và máy sản xuất ống, không cần thiết phải mua trọn bộ trục cán cho từng đường kính và thông số kỹ thuật ống. Chi phí mua trục cán có thể giảm từ 70-95%, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư thiết bị ban đầu.

Không cần phải lưu trữ số lượng lớn các cuộn dự phòng với các thông số kỹ thuật khác nhau, giúp tiết kiệm không gian kho khuôn và giảm chi phí quản lý cuộn, chống gỉ và bảo trì, từ đó giảm vốn đầu tư.

Việc tháo lắp khuôn ít thường xuyên hơn giúp giảm mài mòn do ma sát, kéo dài tuổi thọ trục lăn và giảm tần suất xử lý lại và sửa chữa.

Máy sản xuất ống tự động sử dụng cơ cấu nâng và mở con lăn dẫn động bằng động cơ, loại bỏ nhu cầu tháo dỡ, nâng hạ và vận chuyển thủ công các con lăn nặng, cũng như việc tháo lắp các tấm đệm, do đó giảm thiểu sức lao động thể chất nặng nhọc.

Nó giúp tránh các rủi ro về an toàn như va đập và nghiền nát trong quá trình nâng hạ và tháo dỡ con lăn.

Dây chuyền sản xuất ống hàn tự động lưu trữ nhiều bộ thông số quy trình, có thể truy cập trực tiếp thông qua màn hình cảm ứng, giảm thiểu nhu cầu điều chỉnh thủ công lặp đi lặp lại dựa trên kinh nghiệm và giảm thiểu lỗi do con người.