서론: 용접의 핵심
고주파(HF) 종방향 용접 파이프 제조에서 용접 공정은 전체 작업의 핵심입니다.
최종 제품의 품질, 강도 및 외관은 모두 이 중요한 단계에서 결정됩니다.
목표는 동일하지만(완벽한 이음새를 만드는 것), 그 목표를 달성하는 방법에 따라 결과가 완전히 달라집니다.
두 가지 방법이 있습니다.고주파 용접접촉 용접 및 유도 용접.
접촉 용접
접촉 용접은 용접할 강관의 양쪽에 구리 전극 한 쌍을 접촉시켜 용접하는 방식입니다. 유도 전류는 용접 부위에 잘 스며듭니다.
고주파 전류의 두 가지 효과는 구리 전극과 강판 사이의 직접 접촉으로 인해 극대화됩니다.
따라서 접촉 용접은 용접 효율이 높고 전력 소비가 낮아 고속 저정밀 파이프 생산에 널리 사용되며, 특히 두꺼운 강관 생산 시에 일반적으로 요구됩니다.
하지만 접촉 용접에는 두 가지 단점이 있습니다. 첫째, 구리 전극이 강판과 직접 접촉하여 마모가 빠르게 진행됩니다. 둘째, 강판 표면의 평탄도와 모서리의 직선도에 영향을 받아 접촉 용접의 전류 안정성이 떨어지고 용접부의 내외부 버(burr)가 비교적 많이 발생합니다. 따라서 고정밀 및 박판 파이프 용접에는 일반적으로 사용되지 않습니다.
유도 용접
유도 용접은 용접할 강관의 외부에 유도 코일을 한 바퀴 이상 감는 방식입니다.
다회전 유도 코일은 단회전 유도 코일보다 효과가 좋지만, 제조 및 설치가 더 어렵습니다.
유도 코일과 강관 표면 사이의 거리가 작을수록 효율이 높지만, 유도 코일과 파이프 사이에서 방전이 발생하기 쉽습니다.
일반적으로 유도 코일과 강관 표면 사이에는 5~8mm의 간격을 유지하는 것이 좋습니다.
유도 용접을 사용할 때 유도 코일이 강판과 직접 접촉하지 않으므로 마모가 발생하지 않고 유도 전류가 비교적 안정적이어서 용접의 안정성을 보장합니다.
용접 중 강관의 표면 품질이 양호하고 용접 이음매가 매끄럽습니다.
정밀 파이프 제작에는 기본적으로 유도 용접이 사용됩니다.
고주파 직선 용접 파이프 제조기는 원자재 표면의 높은 청결도를 요구합니다.
용접 파이프 생산 라인 공급업체는 용접 접합면이 오염되지 않도록 평탄화, 모서리 다듬기 및 세척과 같은 공정을 포함하는 강판 전처리 라인을 갖춰야 합니다.
동시에 주파수, 출력 및 용접 속도 간의 매칭 관계를 조정함으로써 용접 미세 구조를 최적화하여 기공 및 슬래그 혼입물과 같은 결함을 줄일 수 있습니다.
강관 품질에 대한 요구가 증가함에 따라 파이프 제조 기계의 용접 시스템도 업그레이드되었으며, 현재 많은 용접 파이프 생산 라인에는 용접 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
용접 온도 제어 시스템은 인적 오류로 인한 오차를 줄이고, 용접된 파이프의 품질을 향상시키며, 더욱 완벽한 용접 결과를 얻을 수 있도록 합니다.
튜브 제조 기계의 생산 공정 중 어떤 단계에 대해서든 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
게시 시간: 2023년 4월 23일
